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怎樣加快捏合機的硫化速度 |
發(fā)布者：盛騰捏合機 發(fā)布時間：2020-3-16
隨著硅膠制品生產工藝的漸漸成熟，加之各行各業(yè)對硅橡膠制品的需求量越來越大，曾經的生產和銷售精英也相繼辦起了自己的工廠，仿佛一夜之間突然冒出了許多的捏合機生產廠商，市場競爭越發(fā)激烈。各個企業(yè)間拉開了價格戰(zhàn)http//:www.ntbeiwei.com，利潤愈來愈低，很多捏合機企業(yè)的生存空間越來越小，加上一些企業(yè)內部管理的問題，一間間捏合機生產企業(yè)相繼倒閉。
因此每個硅橡膠制品生產企業(yè)，為了打贏價格戰(zhàn)，都在不斷改進生產工藝，降低生產成本，其中最為重要的就是提高捏合機的硫化速度，以縮短捏合機成型工藝所需的時間,如何提高捏合機硫化速度，縮短成型時間，根據生產時所積累的經驗，覺得可以從以下幾個方面下手。
1.適當增加捏合機-硅膠原料中所添加的硫化劑用量，或選用快速硫化劑，以此加快硅膠制品的硫化成型；
2.適當提高成型時的硫化溫度，提高多少根據產品的結構而決定，只要硅膠制品不變形和麻木，如果是硅膠按鍵，還要注意荷重是否會偏高；
3.更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過程中，硅膠原料能http//:www.ntbeiwei.com從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔；
4.更改排氣次數和排氣行程，這對調試者的工作經驗要求比較高，因為按常理來說，排氣行程越大，排氣次數越多，會更利于排氣。但實際不是這樣，需要根據產品的結構來決定，有些硅膠制品排氣行程一大反而會出現氣泡不良，而調小就解決了。
5.采用捏合機生產，如果沒有真空硫化劑，最好在排氣的時候用鋼管撬模，以輔助排氣。
6.成型操作員加快操作速度，盡量減少模外時間，以此穩(wěn)定硅膠制品模具的溫度，提高硅膠制品的硫化速度更多盛騰捏合機信息請點擊http://www.stnhj168.com |
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